如何為HRB軸承選擇合適的潤滑劑？相信會有很多朋友想了解一下這方面的專業(yè)知識，今天我們請HRB軸承的技術(shù)人員來為大家介紹一下。

  選擇合適的潤滑劑是一項復(fù)雜的工作，除了一些必要的定量計算之外(如油膜潤滑參數(shù))，還應(yīng)綜合考慮以下幾種因素：

  1.HRB軸承的工作溫度、轉(zhuǎn)速及負(fù)荷潤滑劑粘度對油膜厚度影響很大，潤滑油粘度越低，則油膜承載能力越差，油膜越易破裂。為了形成需要的油膜厚度，潤滑劑在工作溫度下必須具有一定的粘度。而潤滑劑粘度是隨溫度的升高而降低的，因此，工作溫度高時，應(yīng)選用粘度較高的潤滑劑，工作溫度低時應(yīng)選用粘度較低的潤滑劑。對于脂潤滑，潤滑劑的滴點(diǎn)表示脂的高低溫性能，工作溫度高時應(yīng)選用滴點(diǎn)高的潤滑脂。一般，最高使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃，合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。工作溫度高時，應(yīng)選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑；工作溫度低時，應(yīng)選用低溫流動性好的潤滑劑。軸承內(nèi)的潤滑劑在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生粘性摩擦阻力。同樣轉(zhuǎn)速下，粘度越大，摩擦越大，則溫升高，反而會使?jié)櫥瑒┕ぷ髡扯认陆怠Ｒ虼?，轉(zhuǎn)速高時應(yīng)選粘度較低的潤滑油或基礎(chǔ)油粘度較小的潤滑脂。軸承負(fù)荷影響形成油膜的厚度，負(fù)荷愈大，油膜厚度愈小，所以，輕負(fù)荷時宜選用粘度較低的潤滑劑;重負(fù)荷時宜選用較高的粘度，并加有極壓添加劑。

  2.運(yùn)轉(zhuǎn)性能的要求使用脂潤滑的HRB軸承，當(dāng)要求摩擦特別小時，或者要求在低溫下起動摩擦力矩小時，應(yīng)選用由合成基礎(chǔ)油組成的相似粘度低且針入度較大的潤滑脂。要求噪音低的小電機(jī)軸承，應(yīng)選用經(jīng)過濾的硬脂或粘度較高的基礎(chǔ)油潤滑脂，以減小軸軸承噪音。

 

  3.環(huán)境條件在潮濕環(huán)境中工作的軸承應(yīng)選用防腐性能好的潤滑脂。潮濕環(huán)境中工作的機(jī)械，又要較長時間停車時，停車后軸承表面會因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應(yīng)選用不吸水的鈣基脂。當(dāng)HRB軸承周圍灰塵大，又采用曲路密封，希望潤滑脂也起密封作用，應(yīng)選用針入度較小的潤滑脂。當(dāng)軸承介質(zhì)有強(qiáng)烈的化學(xué)作用時，應(yīng)選用有抗腐添加劑的潤滑脂。

  4.潤滑脂的壽命潤滑脂的使用壽命不僅撒于潤滑脂本身的性能，還與外部條件如溫度、轉(zhuǎn)速、振動、負(fù)荷、環(huán)境等有關(guān)。在一次性潤滑的密封軸承中，所用潤滑脂的壽命應(yīng)大于HRB軸承的疲勞壽命。在沒有再潤滑補(bǔ)脂裝置的軸承應(yīng)用中，所用潤滑脂的壽命應(yīng)和整個機(jī)械裝置的大修一致。

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